為了使電器遇火難燃或者離火自熄,越來越多的塑料顆粒里面加入阻燃劑,使用較廣的是阻燃ABS。那阻燃ABS和普通ABS有什么不同呢?

abs作為一種工程塑料，由于其表面光澤度高，加工容易，應(yīng)用范圍廣，主要用于各種電器外殼、電子電器外殼等。

然而，近年來，消費(fèi)者越來越關(guān)注電器外殼的阻燃性能，因此通過添加阻燃劑對(duì)abs進(jìn)行改性已成為市場(chǎng)趨勢(shì)。

所以，abs和阻燃abs很大的區(qū)別就是阻燃性能。一般通過添加無機(jī)阻燃劑來改善阻燃abs，但過多的無機(jī)助燃劑會(huì)一定程度上降低abs材料的沖擊性能等物理指標(biāo)。因此，阻燃abs的高阻燃等級(jí)為UL94 V0，加入量適當(dāng)。

此外，由于阻燃abs是在abs的基礎(chǔ)上，加入阻燃劑等改性添加劑，其密度、耐溫性、抗沖擊性等物理性能均高于或差于普通abs。一般市面上常見的阻燃abs的耐溫性一般在80℃左右，而普通abs的耐溫性可以達(dá)到100℃以上，密度約為1.2，而普通abs的耐溫性約為1.05，缺口沖擊約為10-15，而普通abs的耐溫性約為20。

新型阻燃abs合金主要由與abs相容并具有一定阻燃性能的材料共混而成。這種新型阻燃abs合金通過材料本身的阻燃性來提高其阻燃性能，因此阻燃劑的加入量較少，對(duì)材料的物理性能影響較小，但其阻燃性較高。